വൈബ്രേറ്റിംഗ് അരിപ്പ

കുരിശ് -വിഭാഗംകാഴ്ച

വൈബ്രേറ്റിംഗ് മോട്ടോർ സ്‌ക്രീൻ മെഷീനിന്റെ വശത്താണ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ മോട്ടോറുകളുടെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ച്, മെഷീനിനെ സിംഗിൾ വൈബ്രേഷൻ സോഴ്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്യുവൽ വൈബ്രേഷൻ സോഴ്‌സ് തരം എന്നിങ്ങനെ തരംതിരിക്കാം. സിംഗിൾ വൈബ്രേഷൻ സോഴ്‌സ് ഡയറക്ട് ഡിസ്‌ചാർജ് സ്‌ക്രീനിൽ, സ്‌ക്രീൻ പ്രതലത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്‌ചാർജിനെ പിന്തുണയ്‌ക്കുന്നില്ല. ഇതിനു വിപരീതമായി, ഡ്യുവൽ വൈബ്രേഷൻ സോഴ്‌സ് ഡയറക്ട് ഡിസ്‌ചാർജ് സ്‌ക്രീൻ രണ്ട് വൈബ്രേറ്റിംഗ് മോട്ടോറുകളുടെ സംയോജിത പ്രഭാവം ഉപയോഗിച്ച് സ്‌ക്രീൻ പ്രതലത്തിൽ ഒരു ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ ഓടിക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലും ആവർത്തിച്ചും വേർതിരിക്കലും സ്‌ക്രീനിംഗും സാധ്യമാക്കുന്നു.

വൈബ്രേറ്റിംഗ് മോട്ടോറിന്റെ അസന്തുലിതമായ ഭാര ചുറ്റിക, തിരശ്ചീനമായും ലംബമായും ചരിഞ്ഞും ത്രിമാന ചലനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്ക്രീനിംഗും വർഗ്ഗീകരണവും നേടുന്നതിന് മെറ്റീരിയലിനെ നയിക്കുന്നു.

മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഉള്ള ചലനം നേരിട്ടുള്ള ഡിസ്ചാർജ് രീതിയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് സ്ക്രീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിലേക്ക് വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി ഔട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഡയറക്ട് ഡിസ്ചാർജ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് അരിപ്പയുടെ ഉൽപാദന ശേഷി ഒരു റോട്ടറി വൈബ്രേറ്റിംഗ് അരിപ്പയേക്കാൾ 2 മുതൽ 5 മടങ്ങ് വരെ കൂടുതലാണ്.

സ്‌ക്രീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൽ ത്രിമാന ചലനത്തിന് വിധേയമായതിനുശേഷം, സുഗമമായ ഡിസ്‌ചാർജിനായി വശത്തുള്ള 360-ഡിഗ്രി കറക്കാവുന്ന ഡിസ്‌ചാർജ് പോർട്ടിൽ എത്തുന്നതുവരെ വൈബ്രേഷന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ അത് ബൗൺസ് ചെയ്യുന്നത് തുടരണം. തൽഫലമായി, നേരിട്ടുള്ള ഡിസ്‌ചാർജ് സ്‌ക്രീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ശേഷി അൽപ്പം കുറവാണ്.

സ്ക്രീനിംഗ് മെഷിന്റെ വലുപ്പം ഏകദേശം 2 മുതൽ 200 മെഷ് വരെയാണ്, ഇത് സ്ക്രീനിംഗ് കൃത്യതയുടെ ഇടുങ്ങിയ ശ്രേണി നൽകുന്നു. ഗ്രാനുലാർ അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾ സ്ക്രീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ പലപ്പോഴും സൂക്ഷ്മ, ഖനന സ്ക്രീനിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഒരു ഇടനില ഘട്ടമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്‌ക്രീനിംഗ് കൃത്യത ഏകദേശം 500 മെഷ് വരെ എത്താം, ഇത് നേർത്ത പൊടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.