എ. മാനുവൽ ലോഡിംഗ്
ബ്ലെൻഡറിന്റെ കവർ തുറന്ന് നേരിട്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ നേരിട്ട് ലോഡ് ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ കവറിൽ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കി മെറ്റീരിയലുകൾ സ്വമേധയാ ചേർക്കുക.

ബി. സ്ക്രൂ കൺവെയർ വഴി

സ്ക്രൂ ഫീഡറിന് പൊടിയും ഗ്രാനുൾ വസ്തുക്കളും ഒരു മെഷീനിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും. ഇത് കാര്യക്ഷമവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. പാക്കിംഗ് മെഷീനുകളുമായി സഹകരിച്ച് പ്രവർത്തിച്ച് ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രൂപപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയും. അതിനാൽ ഇത് പാക്കേജിംഗ് ലൈനിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക്, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് ലൈനിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പാൽപ്പൊടി, പ്രോട്ടീൻ പൗഡർ, അരിപ്പൊടി, പാൽ ചായപ്പൊടി, ഖര പാനീയം, കാപ്പിപ്പൊടി, പഞ്ചസാര, ഗ്ലൂക്കോസ് പൊടി, ഭക്ഷ്യ അഡിറ്റീവുകൾ, തീറ്റ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, കീടനാശിനി, ഡൈ, ഫ്ലേവർ, സുഗന്ധദ്രവ്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പൊടി വസ്തുക്കളെ എത്തിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
സ്ക്രൂ കൺവെയറിൽ ഫീഡിംഗ് മോട്ടോർ, വൈബ്രേറ്റർ മോട്ടോർ, ഹോപ്പർ, ട്യൂബ്, സ്ക്രൂ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 45 ഡിഗ്രി ചാർജിംഗ് ആംഗിളും 1.85 മീറ്റർ ചാർജിംഗ് ഉയരവുമുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡൽ. ശേഷി 2m3/h、3 m3/h、5 m3/h、8 m3/h തുടങ്ങിയ വേഗതയുള്ളതാണ്. മറ്റുള്ളവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.

പ്രവർത്തന തത്വം:
സ്ക്രൂ ഫീഡർ പൂർണ്ണമായും അടച്ച ഹെലിക്കൽ കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിലൂടെ ഉൽപ്പന്നത്തെ മുകളിലേക്ക് നീക്കുന്നു. സ്ക്രൂ ബോഡിയുടെ വേഗത സാധാരണ സ്ക്രൂ കൺവെയറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലും കേസിംഗും ഘർഷണം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സ്ക്രൂ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ കറങ്ങുന്നത് തടയുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രശ്നം മറികടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വീഴുന്ന ഗുരുത്വാകർഷണം, അങ്ങനെ വസ്തുക്കളുടെ ചെരിഞ്ഞതോ ലംബമായതോ ആയ കൈമാറ്റം മനസ്സിലാക്കുന്നു.
സി. വാക്വം കൺവെയർ വഴി

വാക്വം ഫീഡർ യൂണിറ്റ് വേൾപൂൾ എയർ പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വായു വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു. ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ ടാപ്പിന്റെയും മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ഇൻലെറ്റ് വാക്വം അവസ്ഥയിലാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ പൊടി തരികൾ ആംബിയന്റ് വായുവിനൊപ്പം മെറ്റീരിയൽ ടാപ്പിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും മെറ്റീരിയൽ ഒഴുകുന്ന വായുവായി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ ട്യൂബ് കടന്ന് അവ ഹോപ്പറിൽ എത്തിച്ചേരുന്നു. അതിൽ വായുവും വസ്തുക്കളും വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു. വേർതിരിച്ച വസ്തുക്കൾ സ്വീകരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപകരണത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾ നൽകുന്നതിനോ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിനോ ഉള്ള ന്യൂമാറ്റിക് ട്രിപ്പിൾ വാൽവിന്റെ "ഓൺ/ഓഫ്" അവസ്ഥ നിയന്ത്രണ കേന്ദ്രം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
വാക്വം ഫീഡർ യൂണിറ്റിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന് എതിർവശത്തുള്ള ബ്ലോയിംഗ് ഉപകരണം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ തവണയും വസ്തുക്കൾ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ പൾസ് എതിർവശത്ത് ഫിൽട്ടറിനെ വീശുന്നു. സാധാരണ ആഗിരണം ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിൽട്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പൊടി ഊതപ്പെടും.
കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഡെലിവറി നേടുന്നതിനായി വാക്വം ജനറേറ്റർ വഴി ഉയർന്ന വാക്വം ഉപയോഗിച്ച് ന്യൂമാറ്റിക് വാക്വം ഫീഡർ, മെക്കാനിക്കൽ വാക്വം പമ്പ് ഇല്ല, ലളിതമായ ഘടന, ചെറിയ വലിപ്പം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഇല്ലാത്തത്, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാറ്റിക് ഇല്ലാതാക്കുകയും GMP ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വാക്വം ജനറേറ്ററിന്റെ ഉയർന്ന വാക്വം, സ്ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ തടയുന്നതിനും മിക്സഡ് മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷന്റെ ഏകത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഗതാഗതം എന്നിവ ബ്ലെൻഡർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് ഉപകരണമാണ്.
സ്ക്രൂ കൺവെയറിന്റെയും സ്ക്രൂ ഫീഡറിന്റെയും താരതമ്യം
വാക്വം ഫീഡറിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1) പൊടി രഹിത അടച്ച പൈപ്പ്ലൈൻ ഗതാഗതം പൊടി മലിനീകരണം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ജോലിസ്ഥലത്തെ അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഇത് പരിസ്ഥിതിയുടെയും ജീവനക്കാരുടെയും മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുകയും ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
2)കുറച്ച് സ്ഥലം മാത്രമേ എടുക്കൂ, ചെറിയ ഇടങ്ങളിൽ പൊടി ഗതാഗതം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ജോലിസ്ഥലം മനോഹരവും ഉദാരവുമാക്കുന്നു.
3) ദീർഘദൂരമോ ഹ്രസ്വദൂരമോ ആയി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ദീർഘദൂര ഗതാഗതത്തിന് അനുയോജ്യം.
4) മാനുവൽ അധ്വാന തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക. മിക്ക പൊടി മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗത രീതികൾക്കും ഇത് ആദ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
ദോഷങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1) വളരെ നനഞ്ഞതോ, ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതോ, അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ഭാരമുള്ളതോ ആയ വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല.
2) വസ്തുക്കളുടെ ബാഹ്യ അളവുകൾക്കും സാന്ദ്രതയ്ക്കുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കർശനമാണ്. വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളോ സാന്ദ്രതകളോ ഉള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, കൈമാറ്റ ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെട്ടേക്കാം.
സ്ക്രൂ ഫീഡറുകളുടെ ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1) വസ്തുക്കളുടെ ബാഹ്യ അളവുകൾക്കും സാന്ദ്രതയ്ക്കുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന അയഞ്ഞതാണ്. വസ്തുക്കൾ സർപ്പിളത്തിൽ സുഗമമായി പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം, അവയെ ഉയർന്ന സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യാസമില്ലാതെ കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും.
2) മെറ്റീരിയൽ തരങ്ങൾ മാറ്റുമ്പോൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ട് കുറവാണ്, കൂടാതെ ഇത് വാക്വം ഫീഡറിനേക്കാൾ ലളിതവുമാണ്.
പ്രധാന പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്:
1) ദീർഘദൂര ഗതാഗതത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം ദൂരം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് അതിന്റെ ഗതാഗത കാര്യക്ഷമത കുറയും.
2) പൊടിയോ പറക്കുന്ന വസ്തുക്കളോ പൊടി മലിനീകരണത്തിന് കാരണമായേക്കാം.
അതുകൊണ്ട് വാക്വം ഫീഡറുകൾക്കും സ്ക്രൂ ഫീഡറുകൾക്കും ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങളും പരിമിതികളുമുണ്ട്. നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ, ഉൽപ്പാദന പരിസ്ഥിതി, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത ആവശ്യകതകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഏത് ഫീഡറാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതെന്ന് സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം.
റിബൺ ബ്ലെൻഡറിന്റെ തത്വത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, കൺസൾട്ടേഷനായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല. നിങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റ് വിവരങ്ങൾ നൽകുക, നിങ്ങൾക്ക് ഉണ്ടായേക്കാവുന്ന എന്തെങ്കിലും സംശയങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നതിനുമായി ഞങ്ങൾ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ നിങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുന്നതായിരിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-06-2025