വീഡിയോ
പൊതുവായ വിവരണം
TP-TGXG-200 ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ കുപ്പികളിൽ തൊപ്പികൾ സ്വയമേവ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ തുടങ്ങിയവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണ കുപ്പികളുടെയും സ്ക്രൂ ക്യാപ്പുകളുടെയും ആകൃതി, മെറ്റീരിയൽ, വലിപ്പം എന്നിവയ്ക്ക് പരിധിയില്ല.തുടർച്ചയായ ക്യാപ്പിംഗ് തരം TP-TGXG-200-നെ വിവിധ പാക്കിംഗ് ലൈൻ വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു.ഈ മെഷീന് ശരിക്കും ഒന്നിലധികം ഉദ്ദേശ്യങ്ങളുണ്ട്, അത് വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുകയും എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പരമ്പരാഗത ഇടവിട്ടുള്ള വർക്കിംഗ് തരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, TP-TGXG-200 കൂടുതൽ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കർശനമായ അമർത്തലും തൊപ്പികൾക്ക് ദോഷം വരുത്താത്തതുമാണ്.
അപേക്ഷ
ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ വിവിധ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും മെറ്റീരിയലുകളിലും സ്ക്രൂ ക്യാപ്പുകളുള്ള കുപ്പികളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
A. കുപ്പിയുടെ വലിപ്പം
20-120mm വ്യാസവും 60-180mm ഉയരവുമുള്ള കുപ്പികൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.എന്നാൽ ഈ പരിധിക്കപ്പുറം അനുയോജ്യമായ കുപ്പി വലുപ്പത്തിൽ ഇത് കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
B. കുപ്പിയുടെ ആകൃതി
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചതുരം അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി പോലുള്ള വിവിധ ആകൃതികളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
C. കുപ്പിയും തൊപ്പിയും മെറ്റീരിയൽ
ഗ്ലാസ് പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം എന്തുമാകട്ടെ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീന് അവയെല്ലാം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
D. സ്ക്രൂ ക്യാപ് തരം
ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീന് പമ്പ്, സ്പ്രേ, ഡ്രോപ്പ് ക്യാപ് തുടങ്ങി എല്ലാത്തരം സ്ക്രൂ ക്യാപ്പുകളും സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഇ. വ്യവസായം
പൊടി, ലിക്വിഡ്, ഗ്രാന്യൂൾ പാക്കിംഗ് ലൈൻ, അല്ലെങ്കിൽ അത് ഭക്ഷണം, മരുന്ന്, രസതന്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും വ്യവസായം എന്നിവയാണെങ്കിലും ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീന് എല്ലാത്തരം വ്യവസായങ്ങളിലും ചേരാനാകും.സ്ക്രൂ ക്യാപ് ഉള്ളിടത്തെല്ലാം പ്രവർത്തിക്കാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ട്.
നിർമ്മാണവും പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയും
അതിൽ ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീനും ക്യാപ് ഫീഡറും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
1. ക്യാപ് ഫീഡർ
2. തൊപ്പി സ്ഥാപിക്കൽ
3. ബോട്ടിൽ സെപ്പറേറ്റർ
4. ക്യാപ്പിംഗ് വീലുകൾ
5. കുപ്പി ക്ലാമ്പിംഗ് ബെൽറ്റ്
6. ബോട്ടിൽ കൺവെയിംഗ് ബെൽറ്റ്
ഇനിപ്പറയുന്നവ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയാണ്
ഫീച്ചറുകൾ
■ വിവിധ ആകൃതികളുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും കുപ്പികളിലും തൊപ്പികളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
■ PLC&ടച്ച് സ്ക്രീൻ നിയന്ത്രണം, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
■ എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനവും എളുപ്പമുള്ള ക്രമീകരണവും, കൂടുതൽ മാനുഷിക ഉറവിടവും സമയച്ചെലവും ലാഭിക്കുക.
■ ഉയർന്നതും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതുമായ വേഗത, എല്ലാത്തരം പാക്കിംഗ് ലൈനിനും അനുയോജ്യമാണ്.
■ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും.
■ ഒരു ബട്ടൺ ആരംഭിക്കുന്ന പ്രവർത്തനം വളരെയധികം സൗകര്യം നൽകുന്നു.
■ വിശദമായ ഡിസൈൻ മെഷീനെ കൂടുതൽ മാനുഷികവും ബുദ്ധിപരവുമാക്കുന്നു.
■ യന്ത്രത്തിൻ്റെ വീക്ഷണം, ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ഡിസൈൻ, രൂപഭാവം എന്നിവയിൽ നല്ല അനുപാതം.
■ മെഷീൻ ബോഡി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് SUS 304, GMP നിലവാരം പുലർത്തുന്നു.
■ കുപ്പിയും മൂടിയും ഉള്ള എല്ലാ സമ്പർക്ക ഭാഗങ്ങളും ഭക്ഷണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷിതമാണ്.
■ വ്യത്യസ്ത കുപ്പിയുടെ വലിപ്പം കാണിക്കാൻ ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ, കുപ്പി മാറ്റാൻ സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കും (ഓപ്ഷൻ).
■ പിശക് അടച്ച കുപ്പികൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒപ്ട്രോണിക് സെൻസർ (ഓപ്ഷൻ).
■ ലിഡുകളിൽ സ്വയമേവ ഭക്ഷണം നൽകാനുള്ള സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണം.
■ ലിഡ് വീഴുന്ന ഭാഗത്തിന് പിശക് മൂടി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും (വായു വീശുന്നതിലൂടെയും ഭാരം അളക്കുന്നതിലൂടെയും).
■ മൂടികൾ അമർത്താനുള്ള ബെൽറ്റ് ചെരിഞ്ഞതാണ്, അതിനാൽ അതിന് ലിഡ് ശരിയായ സ്ഥലത്ത് ക്രമീകരിക്കാനും തുടർന്ന് അമർത്താനും കഴിയും.
ബുദ്ധിമാൻ
തൊപ്പിയുടെ രണ്ട് വശങ്ങളിലും വ്യത്യസ്ത കേന്ദ്ര ബാലൻസ് എന്ന തത്വം ഉപയോഗിക്കുക, ശരിയായ ദിശ ക്യാപ് മാത്രമേ മുകളിലേക്ക് നീക്കാൻ കഴിയൂ.തെറ്റായ ദിശയിലുള്ള തൊപ്പി യാന്ത്രികമായി താഴെ വീഴും.
കൺവെയർ മുകളിൽ തൊപ്പികൾ കൊണ്ടുവന്ന ശേഷം, ബ്ലോവർ ക്യാപ് ട്രാക്കിലേക്ക് തൊപ്പികൾ വീശുന്നു.
എറർ ലിഡ്സ് സെൻസറിന് വിപരീത മൂടികളെ എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താനാകും.ഓട്ടോമാറ്റിക് എറർ ക്യാപ്സ് റിമൂവറും ബോട്ടിൽ സെൻസറും, നല്ല ക്യാപ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റിൽ എത്തുക
കുപ്പികളുടെ ചലിക്കുന്ന വേഗത അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് ക്രമീകരിച്ച് ബോട്ടിൽ സെപ്പറേറ്റർ കുപ്പികളെ പരസ്പരം വേർതിരിക്കും.വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കുപ്പികൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരു സെപ്പറേറ്ററും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കുപ്പികൾക്ക് രണ്ട് വിപരീത സെപ്പറേറ്ററുകളും ആവശ്യമാണ്.
ക്യാപ് അഭാവം ഡിറ്റക്റ്റിംഗ് ഡിവൈസ് ക്യാപ് ഫീഡർ സ്വയമേവ പ്രവർത്തിക്കുന്നതും നിർത്തുന്നതും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.ക്യാപ് ട്രാക്കിൻ്റെ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ രണ്ട് സെൻസറുകൾ ഉണ്ട്, ഒന്ന് ട്രാക്കിൽ ക്യാപ്സ് നിറച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ, മറ്റൊന്ന് ട്രാക്ക് ശൂന്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ.
കാര്യക്ഷമമായ
ബോട്ടിൽ കൺവെയറിൻ്റെയും ക്യാപ് ഫീഡറിൻ്റെയും പരമാവധി വേഗത 100 ബിപിഎമ്മിൽ എത്താം, ഇത് വിവിധ പാക്കിംഗ് ലൈനിന് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ മെഷീന് ഉയർന്ന വേഗത നൽകുന്നു.
മൂന്ന് ജോഡി ചക്രങ്ങൾ തൊപ്പികൾ വേഗത്തിൽ വളച്ചൊടിക്കുന്നു.ഓരോ ജോഡിക്കും ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം ഉണ്ട്.ആദ്യത്തെ ജോഡിക്ക് വിപരീതമായി തിരിയാൻ കഴിയും, ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള തൊപ്പികൾ അതിൻ്റെ ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കും.എന്നാൽ തൊപ്പി സാധാരണ നിലയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, രണ്ടാമത്തെ ജോഡി ചക്രങ്ങൾക്കൊപ്പം വേഗത്തിൽ അനുയോജ്യമായ സ്ഥാനത്ത് എത്താൻ തൊപ്പികൾ താഴേക്ക് തിരിയാൻ അവർക്ക് കഴിയും.മൂന്നാമത്തെ ജോഡികൾ തൊപ്പി മുറുക്കാൻ ചെറുതായി ക്രമീകരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവയുടെ വേഗത എല്ലാ ചക്രങ്ങളിലും മന്ദഗതിയിലാണ്.
സൗകര്യപ്രദം
മറ്റ് വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള ഹാൻഡ് വീൽ ക്രമീകരണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മുഴുവൻ ക്യാപ്പിംഗ് ഉപകരണവും ഉയർത്താനോ താഴ്ത്താനോ ഉള്ള ഒരു ബട്ടൺ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
കുപ്പി കൺവെയർ, ബോട്ടിൽ ക്ലാമ്പ്, ക്യാപ് ക്ലൈംബിംഗ്, ബോട്ടിൽ വേർതിരിക്കൽ എന്നിവയുടെ വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട് നാല് സ്വിച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഓരോ തരത്തിലുള്ള പാക്കേജുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ വേഗതയിൽ എളുപ്പത്തിൽ എത്താൻ ഡയൽ ഓപ്പറേറ്ററെ നയിക്കും.
രണ്ട് കുപ്പി ക്ലാമ്പ് ബെൽറ്റ് തമ്മിലുള്ള ദൂരം എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാൻ ഹാൻഡ് വീലുകൾ.ക്ലാമ്പിംഗ് ബെൽറ്റിൻ്റെ രണ്ടറ്റത്തും രണ്ട് ചക്രങ്ങളുണ്ട്.കുപ്പിയുടെ വലുപ്പം മാറ്റുമ്പോൾ ഡയൽ ഓപ്പറേറ്ററെ കൃത്യമായ സ്ഥാനത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ക്യാപ്പിംഗ് വീലുകളും ക്യാപ്പുകളും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കാൻ മാറുന്നു.ദൂരം അടുക്കുന്തോറും തൊപ്പി കൂടുതൽ ഇറുകിയതായിരിക്കും.സൗകര്യപ്രദമായ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ദൂരം കണ്ടെത്താൻ ഡയൽ ഓപ്പറേറ്ററെ സഹായിക്കുന്നു.
എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം
ലളിതമായ ഓപ്പറേഷൻ പ്രോഗ്രാം ഉപയോഗിച്ച് PLC&ടച്ച് സ്ക്രീൻ നിയന്ത്രണം, ജോലി എളുപ്പവും കാര്യക്ഷമവുമാക്കുന്നു.
അടിയന്തര ഘട്ടത്തിൽ മെഷീൻ ഒറ്റയടിക്ക് നിർത്താനുള്ള എമർജൻസി ബട്ടൺ, ഇത് ഓപ്പറേറ്ററെ സുരക്ഷിതമായി നിലനിർത്തുന്നു.
TP-TGXG-200 ബോട്ടിൽ ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ | |||
ശേഷി | 50-120 കുപ്പികൾ / മിനിറ്റ് | അളവ് | 2100*900*1800എംഎം |
കുപ്പികളുടെ വ്യാസം | Φ22-120mm (ആവശ്യമനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്) | കുപ്പികളുടെ ഉയരം | 60-280mm (ആവശ്യമനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്) |
ലിഡ് വലിപ്പം | Φ15-120 മി.മീ | മൊത്തം ഭാരം | 350 കിലോ |
യോഗ്യതയുള്ള നിരക്ക് | ≥99% | ശക്തി | 1300W |
മെട്രിയൽ | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 304 | വോൾട്ടേജ് | 220V/50-60Hz(അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്) |
ഇല്ല. | പേര് | ഉത്ഭവം | ബ്രാൻഡ് |
1 | ഇൻവെർട്ടർ | തായ്വാൻ | ഡെൽറ്റ |
2 | ടച്ച് സ്ക്രീൻ | ചൈന | ടച്ച്വിൻ |
3 | ഒപ്ട്രോണിക് സെൻസർ | കൊറിയ | ഓട്ടോനിക്സ് |
4 | സിപിയു | US | ATMEL |
5 | ഇൻ്റർഫേസ് ചിപ്പ് | US | MEX |
6 | ബെൽറ്റ് അമർത്തുന്നു | ഷാങ്ഹായ് |
|
7 | സീരീസ് മോട്ടോർ | തായ്വാൻ | താലിക്ക്/ജിപിജി |
8 | SS 304 ഫ്രെയിം | ഷാങ്ഹായ് | ബാവോസ്റ്റീൽ |
ഒരു പാക്കിംഗ് ലൈൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീന് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനും ലേബലിംഗ് മെഷീനും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
എ. ബോട്ടിൽ അൺസ്ക്രാംബ്ലർ+ആഗർ ഫില്ലർ+ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ+ഫോയിൽ സീലിംഗ് മെഷീൻ.
B. ബോട്ടിൽ അൺസ്ക്രാംബ്ലർ+ആഗർ ഫില്ലർ+ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ+ഫോയിൽ സീലിംഗ് മെഷീൻ+ലേബലിംഗ് മെഷീൻ
ബോക്സിലെ ആക്സസറികൾ
■ ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ മാനുവൽ
■ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡയഗ്രാമും കണക്റ്റിംഗ് ഡയഗ്രാമും
■ സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന ഗൈഡ്
■ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം
■ മെയിൻ്റനൻസ് ടൂളുകൾ
■ കോൺഫിഗറേഷൻ ലിസ്റ്റ് (ഉത്ഭവം, മോഡൽ, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, വില)
1. ക്യാപ് എലിവേറ്റർ, ക്യാപ് പ്ലേസിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
(1) ക്യാപ് അറേഞ്ചിംഗിൻ്റെയും ഡിറ്റക്ഷൻ സെൻസറിൻ്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
ഷിപ്പിംഗിന് മുമ്പ് ക്യാപ് എലിവേറ്ററും പ്ലേസിംഗ് സിസ്റ്റവും വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീനിൽ ക്യാപ് അറേഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് പ്ലേസിംഗ് സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രങ്ങളിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സിസ്റ്റം ബന്ധിപ്പിക്കുക:
ലാക്ക് ക്യാപ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ സെൻസർ (മെഷീൻ സ്റ്റോപ്പ്)
എ.മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ക്യാപ് പ്ലേസിംഗ് ട്രാക്കും റാംപും ബന്ധിപ്പിക്കുക.
ബി.നിയന്ത്രണ പാനലിൽ വലതുവശത്തുള്ള പ്ലഗ് ഉപയോഗിച്ച് മോട്ടോർ വയർ ബന്ധിപ്പിക്കുക.
സി.സെൻസർ ആംപ്ലിഫയർ 1 ഉപയോഗിച്ച് ഫുൾ ക്യാപ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ സെൻസർ ബന്ധിപ്പിക്കുക.
ഡി.സെൻസർ ആംപ്ലിഫയർ 2-മായി അഭാവം ക്യാപ് പരിശോധന സെൻസർ ബന്ധിപ്പിക്കുക.
ക്യാപ് ക്ലൈംബിംഗ് ചെയിനിൻ്റെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുക: ഷിപ്പ്മെൻ്റിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ നൽകിയ സാമ്പിൾ ക്യാപ് അനുസരിച്ച് ക്യാപ് ക്ലൈംബിംഗ് ചെയിനിൻ്റെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.തൊപ്പിയുടെ പ്രത്യേകതകൾ മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ (വലിപ്പം മാറ്റുക, തൊപ്പിയുടെ തരം മാറ്റാതെ), ചെയിനിന് മുകളിൽ വശത്ത് ചങ്ങലയിൽ ചാരിയിരിക്കുന്ന തൊപ്പികൾ മാത്രമേ എത്തിക്കാൻ കഴിയൂ വരെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുന്ന സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ക്യാപ് ക്ലൈംബിംഗ് ചെയിനിൻ്റെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുക. .ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സൂചന:
ക്യാപ് ക്ലൈംബിംഗ് ചെയിൻ തൊപ്പികൾ ഉയർത്തുമ്പോൾ എ സ്റ്റേറ്റിലെ തൊപ്പി ശരിയായ ദിശയാണ്.
ചെയിൻ ശരിയായ കോണിലാണെങ്കിൽ ബി സ്റ്റേറ്റിലെ തൊപ്പി ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി ടാങ്കിലേക്ക് വീഴും.
(2) ക്യാപ് ഡ്രോപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം ക്രമീകരിക്കുക (ച്യൂട്ട്)
നൽകിയിരിക്കുന്ന സാമ്പിൾ അനുസരിച്ച് ഡ്രോപ്പിംഗ് ച്യൂട്ടിൻ്റെയും സ്ഥലത്തിൻ്റെയും ആംഗിൾ ഇതിനകം സജ്ജമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.സാധാരണയായി കുപ്പിയുടെയോ തൊപ്പിയുടെയോ പുതിയ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഇല്ലെങ്കിൽ, ക്രമീകരണം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതില്ല.കുപ്പിയുടെയോ തൊപ്പിയുടെയോ 1 സ്പെസിഫിക്കേഷനേക്കാൾ കൂടുതൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കൂടുതൽ പരിഷ്ക്കരണങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ഇടം മാനുഫാക്ടറി ലീവ് ഉറപ്പാക്കാൻ ക്ലയൻ്റ് കരാറിലോ അതിൻ്റെ അറ്റാച്ച്മെൻ്റിലോ ഇനം ലിസ്റ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.ക്രമീകരണ രീതി ഇപ്രകാരമാണ്:
ക്യാപ് ഡ്രോപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക: ഹാൻഡിൽ വീൽ 1 തിരിയുന്നതിന് മുമ്പ് മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ അഴിക്കുക.
ക്രമീകരിക്കുന്ന സ്ക്രൂവിന് ച്യൂട്ടിൻ്റെ സ്ഥലത്തിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
ഹാൻഡിൽ വീൽ 2 (രണ്ട് വശങ്ങളിൽ) ച്യൂട്ടിൻ്റെ ഇടത്തിൻ്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
(3) തൊപ്പി അമർത്തുന്ന ഭാഗം ക്രമീകരിക്കുന്നു
തൊപ്പി അമർത്തുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ ഭാഗത്തേക്ക് കുപ്പി ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ തൊപ്പി ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി കുപ്പിയുടെ വായ മൂടും.കുപ്പികളുടെയും തൊപ്പികളുടെയും ഉയരം കാരണം ക്യാപ് അമർത്തുന്ന ഭാഗവും ക്രമീകരിക്കാം.തൊപ്പിയിലെ മർദ്ദം അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ അത് ക്യാപ്പിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും.ക്യാപ് പ്രസ് ഭാഗത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അമർത്തുന്ന പ്രകടനത്തെ സ്വാധീനിക്കും.സ്ഥാനം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, തൊപ്പി അല്ലെങ്കിൽ കുപ്പി കേടാകും.സാധാരണയായി ഷിപ്പ്മെൻ്റിന് മുമ്പ് ക്യാപ് അമർത്തുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഉപയോക്താവിന് ഉയരം ക്രമീകരിക്കണമെങ്കിൽ, ക്രമീകരണ രീതി ഇനിപ്പറയുന്നതാണ്:
ക്യാപ് അമർത്തുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ അഴിക്കുക.
ഏറ്റവും ചെറിയ കുപ്പി ഘടിപ്പിക്കാൻ യന്ത്രത്തിനൊപ്പം മറ്റൊരു ക്യാപ് പ്രസ് ചെയ്യുന്ന ഭാഗമുണ്ട്, അത് മാറ്റുന്ന രീതി വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
(4).ച്യൂട്ടിലേക്ക് തൊപ്പി ഊതാൻ വായു മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്നു.
2. പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയരം മൊത്തത്തിൽ ക്രമീകരിക്കുന്നു.
ബോട്ടിൽ ഫിക്സ് ഘടന, ഗം-ഇലാസ്റ്റിക് സ്പിൻ വീൽ, ക്യാപ് പ്രസ്സിംഗ് ഭാഗം തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയരം മെഷീൻ എലിവേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മൊത്തത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.മെഷീൻ എലിവേറ്ററിൻ്റെ നിയന്ത്രണ ബട്ടൺ കൺട്രോൾ പാനലിൻ്റെ വലതുവശത്താണ്.മെഷീൻ എലിവേറ്റർ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപയോക്താവ് രണ്ട് പിന്തുണ തൂണിലെ മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ അഴിച്ചിരിക്കണം.
ø എന്നാൽ താഴേക്ക്, ø എന്നാൽ മുകളിലേക്ക്.സ്പിൻ വീലുകളുടെ സ്ഥാനം തൊപ്പികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം എലിവേറ്റർ പവർ ഓഫ് ചെയ്ത് മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ ഉറപ്പിക്കുക.
കുറിപ്പ്: ശരിയായ സ്ഥാനം ലഭിക്കുന്നതുവരെ എല്ലാ സമയത്തും ലിഫ്റ്റ് സ്വിച്ച് (പച്ച) അമർത്തുക.എലിവേറ്ററിൻ്റെ വേഗത വളരെ പതുക്കെയാണ്, ദയവായി ക്ഷമയോടെ കാത്തിരിക്കുക.
3. ഗം-ഇലാസ്റ്റിക് സ്പിൻ വീൽ ക്രമീകരിക്കുക (മൂന്ന് ജോഡി സ്പിൻ വീൽ)
മെഷീൻ എലിവേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് സ്പിൻ വീലിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നു.
തൊപ്പിയുടെ വ്യാസം അനുസരിച്ച് ജോടി സ്പിൻ വീലിൻ്റെ വീതി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി ഒരു ജോടി ചക്രങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം തൊപ്പിയുടെ വ്യാസത്തേക്കാൾ 2-3 മില്ലിമീറ്റർ കുറവാണ്.ഹാൻഡിൽ വീൽ ബി ഉപയോഗിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് സ്പിൻ വീലിൻ്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. (ഓരോ ഹാൻഡിൽ വീലിനും ആപേക്ഷിക സ്പിൻ വീൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും).
ഹാൻഡിൽ വീൽ ബി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ അഴിക്കുക.
4. കുപ്പി ഫിക്സ് ഘടന ക്രമീകരിക്കുന്നു.
ഫിക്സ് ഘടനയുടെയും ലിങ്ക് അച്ചുതണ്ടിൻ്റെയും സ്ഥാനം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് കുപ്പിയുടെ ഫിക്സ് പൊസിഷൻ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.കുപ്പിയുടെ ഫിക്സ് പൊസിഷൻ വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോഴോ ക്യാപ്പിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴോ കുപ്പി വയ്ക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.നേരെമറിച്ച്, ഫിക്സ് പൊസിഷൻ കുപ്പിയിൽ വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് സ്പിൻ വീലുകളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.കൺവെയർ, ബോട്ടിൽ ഫിക്സ് സ്ട്രക്ച്ചറുകൾ എന്നിവയുടെ മധ്യരേഖ ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം ഒരേ ലൈനിലാണ് എന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ബോട്ടിൽ ഫിക്സ് ബെൽറ്റ് തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കാൻ ഹാൻഡിൽ വീൽ എ (2 കൈകൾ ഒരുമിച്ച് തിരിക്കുന്നതിന്).അതിനാൽ അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഘടനയ്ക്ക് കുപ്പി നന്നായി ശരിയാക്കാൻ കഴിയും.
ബോട്ടിൽ ഫിക്സ് ബെൽറ്റിൻ്റെ ഉയരം സാധാരണയായി മെഷീൻ എലിവേറ്ററാണ് ക്രമീകരിക്കുന്നത്.
(മുന്നറിയിപ്പ്: 4 ലിങ്ക് ഷാഫ്റ്റിലെ മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ അഴിച്ചതിന് ശേഷം ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ബോട്ടിൽ ഫിക്സ് ബെൽറ്റിൻ്റെ ഉയരം മൈക്രോസ്കോപ്പിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.)
ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഒരു വലിയ ശ്രേണിയിൽ ബെൽറ്റ് നീക്കണമെങ്കിൽ, സ്ക്രൂ 1 ഉം സ്ക്രൂ 2 ഉം ഒരുമിച്ച് അഴിച്ചതിന് ശേഷം ബെൽറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക, കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ ശ്രേണിയിൽ ബെൽറ്റിൻ്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കണമെങ്കിൽ, ദയവായി സ്ക്രൂ 1 മാത്രം അഴിച്ച്, അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് നോബ് തിരിക്കുക. .
5. ബോട്ടിൽ സ്പേസ് അഡ്ജസ്റ്റ് ചെയ്യുന്ന വീലും റെയിലിംഗും ക്രമീകരിക്കുന്നു.
കുപ്പിയുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റർ ബോട്ടിൽ സ്പേസ് ക്രമീകരിക്കുന്ന വീലിൻ്റെയും റെയിലിംഗിൻ്റെയും സ്ഥാനം മാറ്റണം.സ്പേസ് അഡ്ജസ്റ്റ് ചെയ്യുന്ന ചക്രത്തിനും റെയിലിംഗിനും ഇടയിലുള്ള ഇടം കുപ്പിയുടെ വ്യാസത്തേക്കാൾ 2-3 മില്ലിമീറ്റർ കുറവായിരിക്കണം.ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം കൺവെയർ, ബോട്ടിൽ ഫിക്സ് സ്ട്രക്ച്ചറുകൾ എന്നിവയുടെ മധ്യഭാഗം ഒരേ ലൈനിലാണ് എന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ലൂസൻ അഡ്ജസ്റ്റിംഗ് സ്ക്രൂവിന് ബോട്ടിൽ സ്പേസ് അഡ്ജസ്റ്റ് ചെയ്യുന്ന ചക്രത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
അയഞ്ഞ അഡ്ജസ്റ്റിംഗ് ഹാൻഡിൽ കൺവെയറിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള റെയിലിംഗിൻ്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.