വീഡിയോ
പൊതുവായ വിവരണം
TP-TGXG-200 ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോട്ടിൽ ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ കുപ്പികളിൽ ക്യാപ്പുകൾ സ്വയമേവ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ തുടങ്ങിയവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ കുപ്പികളുടെയും സ്ക്രൂ ക്യാപ്പുകളുടെയും ആകൃതി, മെറ്റീരിയൽ, വലുപ്പം എന്നിവയിൽ പരിധിയില്ല. തുടർച്ചയായ ക്യാപ്പിംഗ് തരം TP-TGXG-200 നെ വിവിധ പാക്കിംഗ് ലൈൻ വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ മെഷീനിന് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒന്നിലധികം ഉദ്ദേശ്യങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുകയും എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത ഇടവിട്ടുള്ള പ്രവർത്തന തരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, TP-TGXG-200 കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമതയും, കൂടുതൽ ഇറുകിയ അമർത്തലും, ക്യാപ്പുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ദോഷവും വരുത്തുന്നു.
അപേക്ഷ
വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിലും ആകൃതികളിലും വസ്തുക്കളിലും സ്ക്രൂ ക്യാപ്പുകളുള്ള കുപ്പികളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാം.
A. കുപ്പിയുടെ വലിപ്പം
20-120mm വ്യാസവും 60-180mm ഉയരവുമുള്ള കുപ്പികൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നാൽ ഈ പരിധിക്കപ്പുറം അനുയോജ്യമായ കുപ്പി വലുപ്പത്തിലും ഇത് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.

ബി. കുപ്പിയുടെ ആകൃതി
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചതുരം അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി പോലുള്ള വിവിധ ആകൃതികളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.




സി. കുപ്പിയുടെയും അടപ്പിന്റെയും മെറ്റീരിയൽ
ഗ്ലാസ് പ്ലാസ്റ്റിക് ആയാലും ലോഹമായാലും, ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീനിന് അവയെല്ലാം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.


D. സ്ക്രൂ ക്യാപ്പ് തരം
ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീനിന് പമ്പ്, സ്പ്രേ, ഡ്രോപ്പ് ക്യാപ് തുടങ്ങി എല്ലാത്തരം സ്ക്രൂ ക്യാപ്പുകളും സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയും.



ഇ. വ്യവസായം
പൊടി, ദ്രാവകം, ഗ്രാനുൾ പാക്കിംഗ് ലൈൻ, അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷണം, മരുന്ന്, രസതന്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും വ്യവസായം എന്നിവ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ എല്ലാത്തരം വ്യവസായങ്ങളിലും ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീനിന് ചേരാനാകും. സ്ക്രൂ ക്യാപ്പുകൾ ഉള്ളിടത്തെല്ലാം പ്രവർത്തിക്കാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീനും ഉണ്ട്.
നിർമ്മാണവും പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയും

ഇതിൽ ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീനും ക്യാപ് ഫീഡറും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
1. ക്യാപ് ഫീഡർ
2. തൊപ്പി സ്ഥാപിക്കൽ
3. കുപ്പി സെപ്പറേറ്റർ
4. വീലുകളുടെ ക്യാപ്പിംഗ്
5. കുപ്പി ക്ലാമ്പിംഗ് ബെൽറ്റ്
6. കുപ്പി കൈമാറുന്ന ബെൽറ്റ്
താഴെപ്പറയുന്നവയാണ് പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ.

ഫീച്ചറുകൾ
■ വിവിധ ആകൃതിയിലും വസ്തുക്കളിലുമുള്ള കുപ്പികളിലും തൊപ്പികളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
■ പിഎൽസി & ടച്ച് സ്ക്രീൻ നിയന്ത്രണം, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
■ എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനവും എളുപ്പത്തിലുള്ള ക്രമീകരണവും, കൂടുതൽ മനുഷ്യവിഭവശേഷിയും സമയച്ചെലവും ലാഭിക്കുന്നു.
■ എല്ലാത്തരം പാക്കിംഗ് ലൈനുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഉയർന്നതും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതുമായ വേഗത.
■ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും.
■ ഒരു ബട്ടൺ സ്റ്റാർട്ടിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ വളരെയധികം സൗകര്യം നൽകുന്നു.
■ വിശദമായ രൂപകൽപ്പന യന്ത്രത്തെ കൂടുതൽ മാനുഷികവും ബുദ്ധിപരവുമാക്കുന്നു.
■ മെഷീനിന്റെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ നല്ല അനുപാതം, ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പന, രൂപം.
■ മെഷീൻ ബോഡി SUS 304 കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, GMP നിലവാരം പാലിക്കുന്നു.
■ കുപ്പിയും മൂടിയുമുള്ള എല്ലാ സമ്പർക്ക ഭാഗങ്ങളും ഭക്ഷണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
■ വ്യത്യസ്ത കുപ്പികളുടെ വലുപ്പം കാണിക്കുന്നതിനുള്ള ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ, അത് കുപ്പി മാറ്റാൻ സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കും (ഓപ്ഷൻ).
■ പിശക് പരിധിയിലുള്ള കുപ്പികൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒപ്ട്രോണിക് സെൻസർ (ഓപ്ഷൻ).
■ മൂടികളിൽ യാന്ത്രികമായി ഫീഡ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണം.
■ മൂടി വീഴുന്ന ഭാഗം പിശക് മൂടികളെ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും (വായു ഊതുന്നതിലൂടെയും ഭാരം അളക്കുന്നതിലൂടെയും).
■ മൂടികൾ അമർത്തുന്നതിനുള്ള ബെൽറ്റ് ചെരിഞ്ഞതാണ്, അതിനാൽ അത് മൂടി ശരിയായ സ്ഥലത്തേക്ക് ക്രമീകരിക്കാനും തുടർന്ന് അമർത്താനും കഴിയും.
ബുദ്ധിമാനായ
ക്യാപ്പിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങളിലും വ്യത്യസ്ത സെന്റർ ബാലൻസ് എന്ന തത്വം ഉപയോഗിക്കുക, ശരിയായ ദിശയിലുള്ള ക്യാപ്പ് മാത്രമേ മുകളിലേക്ക് നീക്കാൻ കഴിയൂ. തെറ്റായ ദിശയിലുള്ള ക്യാപ്പ് യാന്ത്രികമായി താഴേക്ക് വീഴും.
കൺവെയർ ക്യാപ്പുകൾ മുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്ന ശേഷം, ബ്ലോവർ ക്യാപ് ട്രാക്കിലേക്ക് ക്യാപ്പുകൾ ഊതുന്നു.


എറർ ലിഡ് സെൻസറിന് തലകീഴായി കിടക്കുന്ന മൂടികളെ എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. ഓട്ടോമാറ്റിക് എറർ ക്യാപ്സ് റിമൂവറും ബോട്ടിൽ സെൻസറും, നല്ല ക്യാപ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റ് കൈവരിക്കുന്നു.
കുപ്പികളുടെ ചലിക്കുന്ന വേഗത അതിന്റെ സ്ഥാനത്ത് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് കുപ്പി സെപ്പറേറ്റർ കുപ്പികളെ പരസ്പരം വേർതിരിക്കും. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കുപ്പികൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരു സെപ്പറേറ്റർ ആവശ്യമാണ്, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കുപ്പികൾക്ക് രണ്ട് വിപരീത സെപ്പറേറ്ററുകൾ ആവശ്യമാണ്.


ക്യാപ് ലെക്ക് ഡിറ്റക്റ്റിംഗ് ഉപകരണം ക്യാപ് ഫീഡർ യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതും നിർത്തുന്നതും നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ക്യാപ് ട്രാക്കിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങളിലായി രണ്ട് സെൻസറുകളുണ്ട്, ഒന്ന് ട്രാക്ക് ക്യാപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനും മറ്റൊന്ന് ട്രാക്ക് ശൂന്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനും.

കാര്യക്ഷമം
ബോട്ടിൽ കൺവെയറിന്റെയും ക്യാപ് ഫീഡറിന്റെയും പരമാവധി വേഗത 100 bpm ൽ എത്താൻ കഴിയും, ഇത് വിവിധ പാക്കിംഗ് ലൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ മെഷീനെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ എത്തിക്കുന്നു.
മൂന്ന് ജോഡി ചക്രങ്ങൾ ക്യാപ്പുകൾ വേഗത്തിൽ വളച്ചൊടിക്കുന്നു. ഓരോ ജോഡിക്കും പ്രത്യേക ധർമ്മമുണ്ട്. ആദ്യത്തെ ജോഡിക്ക് വിപരീത ദിശയിൽ തിരിയാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ സ്ഥാപിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ക്യാപ്പുകൾ ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് നിലനിർത്താൻ കഴിയും. എന്നാൽ ക്യാപ്പ് സാധാരണ നിലയിലായിരിക്കുമ്പോൾ രണ്ടാമത്തെ ജോഡി ചക്രങ്ങൾക്കൊപ്പം അനുയോജ്യമായ സ്ഥാനത്ത് വേഗത്തിൽ എത്താൻ ക്യാപ്പുകൾ താഴേക്ക് തിരിയാൻ അവർക്ക് കഴിയും. മൂന്നാമത്തെ ജോഡികൾ ക്യാപ്പ് മുറുക്കാൻ ചെറുതായി ക്രമീകരിക്കുന്നു, അതിനാൽ എല്ലാ ചക്രങ്ങളിലും അവയുടെ വേഗത ഏറ്റവും കുറവാണ്.


സൗകര്യപ്രദം
മറ്റ് വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള ഹാൻഡ് വീൽ ക്രമീകരണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മുഴുവൻ ക്യാപ്പിംഗ് ഉപകരണവും ഉയർത്താനോ താഴ്ത്താനോ ഉള്ള ഒരു ബട്ടൺ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
കുപ്പി കൺവെയറിന്റെ വേഗത, കുപ്പി ക്ലാമ്പ്, തൊപ്പി കയറൽ, കുപ്പി വേർതിരിക്കൽ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട് നാല് സ്വിച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ തരം പാക്കേജിനും അനുയോജ്യമായ വേഗതയിൽ എളുപ്പത്തിൽ എത്തിച്ചേരാൻ ഡയലിന് ഓപ്പറേറ്ററെ നയിക്കാൻ കഴിയും.


രണ്ട് കുപ്പി ക്ലാമ്പ് ബെൽറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാൻ ഹാൻഡ് വീലുകൾ. ക്ലാമ്പിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളിലും രണ്ട് ചക്രങ്ങളുണ്ട്. കുപ്പിയുടെ വലുപ്പങ്ങൾ മാറ്റുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്ററെ കൃത്യമായി ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് എത്തിക്കാൻ ഡയൽ നയിക്കുന്നു.
ക്യാപ്പിംഗ് വീലുകളും ക്യാപ്പുകളും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സ്വിച്ചുകൾ. ദൂരം അടുക്കുന്തോറും ക്യാപ്പ് കൂടുതൽ ഇടുങ്ങിയതായിരിക്കും. ഡയൽ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ദൂരം കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.


എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാം
ലളിതമായ പ്രവർത്തന പരിപാടിയുള്ള പിഎൽസി & ടച്ച് സ്ക്രീൻ നിയന്ത്രണം, ജോലി എളുപ്പവും കാര്യക്ഷമവുമാക്കുന്നു.


അത്യാവശ്യ ഘട്ടങ്ങളിൽ മെഷീൻ പെട്ടെന്ന് നിർത്താനുള്ള എമർജൻസി ബട്ടൺ, ഓപ്പറേറ്ററെ സുരക്ഷിതമായി നിലനിർത്തുന്നു.

TP-TGXG-200 ബോട്ടിൽ ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ | |||
ശേഷി | 50-120 കുപ്പികൾ/മിനിറ്റ് | അളവ് | 2100*900*1800മി.മീ |
കുപ്പികളുടെ വ്യാസം | Φ22-120mm (ആവശ്യാനുസരണം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്) | കുപ്പികളുടെ ഉയരം | 60-280 മിമി (ആവശ്യാനുസരണം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്) |
മൂടിയുടെ വലിപ്പം | Φ15-120 മിമി | മൊത്തം ഭാരം | 350 കിലോ |
യോഗ്യതയുള്ള നിരക്ക് | ≥99% | പവർ | 1300 വാട്ട് |
മെട്രിയൽ | സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 304 | വോൾട്ടേജ് | 220V/50-60Hz (അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്) |
ഇല്ല. | പേര് | ഉത്ഭവം | ബ്രാൻഡ് |
1 | ഇൻവെർട്ടർ | തായ്വാൻ | ഡെൽറ്റ |
2 | ടച്ച് സ്ക്രീൻ | ചൈന | ടച്ച്വിൻ |
3 | ഒപ്ട്രോണിക് സെൻസർ | കൊറിയ | ഓട്ടോണിക്സ് |
4 | സിപിയു | US | എടിഎംഇഎൽ |
5 | ഇന്റർഫേസ് ചിപ്പ് | US | മെക്സ് |
6 | പ്രസ്സിംഗ് ബെൽറ്റ് | ഷാങ്ഹായ് |
|
7 | സീരീസ് മോട്ടോർ | തായ്വാൻ | താലിക്ക്/ജിപിജി |
8 | SS 304 ഫ്രെയിം | ഷാങ്ഹായ് | ബാവോസ്റ്റീൽ |
ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീന് ഫില്ലിംഗ് മെഷീനും ലേബലിംഗ് മെഷീനും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിച്ച് ഒരു പാക്കിംഗ് ലൈൻ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
എ. ബോട്ടിൽ അൺസ്ക്രാംബ്ലർ+ഓഗർ ഫില്ലർ+ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ+ഫോയിൽ സീലിംഗ് മെഷീൻ.
ബി. ബോട്ടിൽ അൺസ്ക്രാംബ്ലർ+ഓഗർ ഫില്ലർ+ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീൻ+ഫോയിൽ സീലിംഗ് മെഷീൻ+ലേബലിംഗ് മെഷീൻ


ബോക്സിലെ ആക്സസറികൾ
■ നിർദ്ദേശ മാനുവൽ
■ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡയഗ്രമും കണക്റ്റിംഗ് ഡയഗ്രമും
■ സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന ഗൈഡ്
■ ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം
■ പരിപാലന ഉപകരണങ്ങൾ
■ കോൺഫിഗറേഷൻ ലിസ്റ്റ് (ഉത്ഭവം, മോഡൽ, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, വില)



1. ക്യാപ് എലിവേറ്റർ, ക്യാപ് പ്ലേസിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
(1) ക്യാപ് അറേഞ്ചിംഗും ഡിറ്റക്ഷൻ സെൻസറും സ്ഥാപിക്കൽ.
ഷിപ്പിംഗിന് മുമ്പ് ക്യാപ് എലിവേറ്ററും പ്ലേസിംഗ് സിസ്റ്റവും വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ക്യാപ്പിംഗ് മെഷീനിൽ ക്യാപ് അറേഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് പ്ലേസിംഗ് സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രങ്ങളിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സിസ്റ്റം ബന്ധിപ്പിക്കുക:
ലാക്ക് ക്യാപ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ സെൻസർ (മെഷീൻ സ്റ്റോപ്പ്)

a. മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ക്യാപ് പ്ലേസിംഗ് ട്രാക്കും റാമ്പും ബന്ധിപ്പിക്കുക.
b. കൺട്രോൾ പാനലിൽ വലതുവശത്തുള്ള പ്ലഗ് ഉപയോഗിച്ച് മോട്ടോർ വയർ ബന്ധിപ്പിക്കുക.
c. സെൻസർ ആംപ്ലിഫയർ 1 മായി ഫുൾ ക്യാപ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ സെൻസർ ബന്ധിപ്പിക്കുക.
d. ലാക്ക് ക്യാപ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ സെൻസർ സെൻസർ ആംപ്ലിഫയർ 2 മായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.
ക്യാപ് ക്ലൈംബിംഗ് ചെയിനിന്റെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുക: ഷിപ്പ്മെന്റിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ നൽകിയ സാമ്പിൾ ക്യാപ്പ് അനുസരിച്ച് ക്യാപ് ക്ലൈംബിംഗ് ചെയിനിന്റെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്യാപ്പിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ (വലുപ്പം മാറ്റുക, ക്യാപ്പിന്റെ തരം മാറ്റരുത്), ചെയിനിന് മുകൾ വശമുള്ള ചെയിനിൽ ചാരിയിരിക്കുന്ന ക്യാപ്പുകൾ മാത്രം മുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയുന്നതുവരെ ആംഗിൾ അഡ്ജസ്റ്റിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ക്യാപ് ക്ലൈംബിംഗ് ചെയിനിന്റെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുക. സൂചന താഴെ കൊടുക്കുന്നു:


ക്യാപ് ക്ലൈംബിംഗ് ചെയിൻ ക്യാപ്സ് മുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുമ്പോൾ, A അവസ്ഥയിലുള്ള ക്യാപ് ശരിയായ ദിശയിലാണ് കാണിക്കുന്നത്.
ചെയിൻ ശരിയായ കോണിലാണെങ്കിൽ B അവസ്ഥയിലുള്ള തൊപ്പി യാന്ത്രികമായി ടാങ്കിലേക്ക് വീഴും.
(2) ക്യാപ് ഡ്രോപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം ക്രമീകരിക്കുക (ച്യൂട്ട്)
നൽകിയിരിക്കുന്ന സാമ്പിൾ അനുസരിച്ച് ച്യൂട്ടിന്റെ ഡ്രോപ്പിംഗ് ആംഗിളും സ്ഥലവും ഇതിനകം സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. സാധാരണയായി കുപ്പിയുടെയോ തൊപ്പിയുടെയോ പുതിയ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഇല്ലെങ്കിൽ, ക്രമീകരണം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതില്ല. കുപ്പിയുടെയോ തൊപ്പിയുടെയോ 1 സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ കൂടുതൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കൂടുതൽ പരിഷ്കാരങ്ങൾക്ക് നിർമ്മാണശാലയ്ക്ക് മതിയായ സ്ഥലം നൽകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ക്ലയന്റ് കരാറിലോ അതിന്റെ അറ്റാച്ച്മെന്റിലോ ഇനം ലിസ്റ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ക്രമീകരണ രീതി ഇപ്രകാരമാണ്:

ക്യാപ് ഡ്രോപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക: ഹാൻഡിൽ വീൽ 1 തിരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ അഴിക്കുക.
ക്രമീകരിക്കുന്ന സ്ക്രൂവിന് ച്യൂട്ടിന്റെ സ്ഥലത്തിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
രണ്ട് വശങ്ങളിലുമുള്ള ഹാൻഡിൽ വീൽ 2 ഉപയോഗിച്ച് ച്യൂട്ടിന്റെ സ്ഥലത്തിന്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
(3) ക്യാപ് പ്രസ്സിംഗ് ഭാഗം ക്രമീകരിക്കൽ
കുപ്പി ക്യാപ് പ്രസ്സിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ഭാഗത്തേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ച്യൂട്ടിൽ നിന്ന് കുപ്പിയുടെ വായ യാന്ത്രികമായി തൊപ്പി മൂടും. കുപ്പികളുടെയും ക്യാപ്പുകളുടെയും ഉയരം കാരണം ക്യാപ് പ്രസ്സിംഗ് ഭാഗവും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ക്യാപ്പിലെ മർദ്ദം അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ അത് ക്യാപ്പിംഗ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. ക്യാപ് പ്രസ്സ് ഭാഗത്തിന്റെ സ്ഥാനം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അമർത്തൽ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. സ്ഥാനം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ക്യാപ് അല്ലെങ്കിൽ കുപ്പി കേടാകും. സാധാരണയായി ഷിപ്പ്മെന്റിന് മുമ്പ് ക്യാപ് പ്രസ്സിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിച്ചിരിക്കും. ഉപയോക്താവിന് ഉയരം ക്രമീകരിക്കണമെങ്കിൽ, ക്രമീകരണ രീതി ഇപ്രകാരമാണ്:

ക്യാപ് പ്രസ്സിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ അഴിക്കുക.
ഏറ്റവും ചെറിയ കുപ്പി ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനായി മെഷീനിൽ മറ്റൊരു തൊപ്പി അമർത്തുന്ന ഭാഗമുണ്ട്, അത് മാറ്റുന്ന രീതി വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
(4). ച്യൂട്ടിലേക്ക് തൊപ്പി ഊതുന്നതിനായി വായു മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കൽ.

2. പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉയരം ക്രമീകരിക്കൽ.
ബോട്ടിൽ ഫിക്സ് സ്ട്രക്ചർ, ഗം-ഇലാസ്റ്റിക് സ്പിൻ വീൽ, ക്യാപ് പ്രസ്സിംഗ് ഭാഗം തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയരം മെഷീൻ ലിഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മൊത്തത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. മെഷീൻ ലിഫ്റ്റിന്റെ കൺട്രോൾ ബട്ടൺ കൺട്രോൾ പാനലിന്റെ വലതുവശത്താണ്. മെഷീൻ ലിഫ്റ്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപയോക്താവ് രണ്ട് സപ്പോർട്ട് പില്ലറുകളിലെ മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ അഴിക്കണം.
ø എന്നാൽ താഴേക്ക് എന്നും ø എന്നാൽ മുകളിലേക്ക് എന്നുമാണ്. സ്പിൻ വീലുകളുടെ സ്ഥാനം ക്യാപ്പുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ. ദയവായി ലിഫ്റ്റ് പവർ ഓഫ് ചെയ്ത് ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ ഉറപ്പിക്കുക.

കുറിപ്പ്: ശരിയായ സ്ഥാനം ലഭിക്കുന്നതുവരെ ദയവായി ലിഫ്റ്റ് സ്വിച്ച് (പച്ച) എല്ലായ്പ്പോഴും അമർത്തുക. ലിഫ്റ്റിന്റെ വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, ദയവായി ക്ഷമയോടെ കാത്തിരിക്കുക.
3. ഗം-ഇലാസ്റ്റിക് സ്പിൻ വീൽ ക്രമീകരിക്കുക (മൂന്ന് ജോഡി സ്പിൻ വീൽ)
മെഷീൻ ലിഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്പിൻ വീലിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നത്.
തൊപ്പിയുടെ വ്യാസം അനുസരിച്ച് സ്പിൻ വീലിന്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി ഒരു ജോഡി വീലുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്യാപ്പിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ 2-3mm കുറവാണ്. ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഹാൻഡിൽ വീൽ B ഉപയോഗിച്ച് സ്പിൻ വീലിന്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും (ഓരോ ഹാൻഡിൽ വീലിനും ആപേക്ഷിക സ്പിൻ വീൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും).

ഹാൻഡിൽ വീൽ B ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ അഴിക്കുക.
4. കുപ്പി ഫിക്സ് ഘടന ക്രമീകരിക്കുന്നു.
ഫിക്സ് സ്ട്രക്ചറിന്റെയും ലിങ്ക് ആക്സിസിന്റെയും സ്ഥാനം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് കുപ്പിയുടെ ഫിക്സ് പൊസിഷൻ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഫിക്സ് പൊസിഷൻ കുപ്പിയിൽ വളരെ താഴ്ന്നതാണെങ്കിൽ, ഫീഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്യാപ്പിംഗ് സമയത്ത് കുപ്പി എളുപ്പത്തിൽ കിടത്താം. നേരെമറിച്ച്, ഫിക്സ് പൊസിഷൻ കുപ്പിയിൽ വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് സ്പിൻ വീലുകളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തും. ക്രമീകരണത്തിനുശേഷം കൺവെയറിന്റെയും ബോട്ടിൽ ഫിക്സ് സ്ട്രക്ചറുകളുടെയും മധ്യരേഖ ഒരേ രേഖയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

കുപ്പി ഫിക്സ് ബെൽറ്റ് തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ടേണിംഗ് ഹാൻഡിൽ വീൽ A (ഹാൻഡിൽ രണ്ട് കൈകൾ ഒരുമിച്ച് തിരിക്കാൻ). അതിനാൽ അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ ഘടനയ്ക്ക് കുപ്പി നന്നായി ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ബോട്ടിൽ ഫിക്സ് ബെൽറ്റിന്റെ ഉയരം സാധാരണയായി മെഷീൻ ലിഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ക്രമീകരിക്കുന്നത്.
(ശ്രദ്ധിക്കുക: 4 ലിങ്ക് ഷാഫ്റ്റിലെ മൗണ്ടിംഗ് സ്ക്രൂ അഴിച്ചതിന് ശേഷം ഓപ്പറേറ്റർക്ക് മൈക്രോ-സ്കോപ്പിൽ ബോട്ടിൽ ഫിക്സ് ബെൽറ്റിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.)
ഓപ്പറേറ്റർക്ക് വലിയ ശ്രേണിയിൽ ഫിക്സ് ബെൽറ്റ് നീക്കണമെങ്കിൽ, സ്ക്രൂ 1 ഉം സ്ക്രൂ 2 ഉം അഴിച്ചതിനുശേഷം ബെൽറ്റിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുക. ചെറിയ ശ്രേണിയിൽ ബെൽറ്റിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കണമെങ്കിൽ, ദയവായി സ്ക്രൂ 1 മാത്രം അഴിച്ച് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് നോബ് തിരിക്കുക.

5. കുപ്പി സ്ഥലം ക്രമീകരിക്കൽ വീലും റെയിലിംഗും ക്രമീകരിക്കൽ.
കുപ്പിയുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റർ കുപ്പി സ്ഥലം ക്രമീകരിക്കുന്ന ചക്രത്തിന്റെയും റെയിലിംഗിന്റെയും സ്ഥാനം മാറ്റണം. സ്പേസ് ക്രമീകരിക്കുന്ന ചക്രത്തിനും റെയിലിംഗിനും ഇടയിലുള്ള സ്ഥലം കുപ്പിയുടെ വ്യാസത്തേക്കാൾ 2-3 മില്ലിമീറ്റർ കുറവായിരിക്കണം. ക്രമീകരണത്തിനുശേഷം കൺവെയറിന്റെയും കുപ്പി ഫിക്സ് ഘടനകളുടെയും മധ്യരേഖ ഒരേ രേഖയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ക്രമീകരിക്കുന്ന സ്ക്രൂ അഴിച്ചുമാറ്റുന്നതിലൂടെ കുപ്പി സ്ഥല ക്രമീകരണ ചക്രത്തിന്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
അയഞ്ഞ ക്രമീകരിക്കൽ ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ച് കൺവെയറിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള റെയിലിംഗിന്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
